Продукты и услуги

Баллоны или контейнеры для отбора пробы природного газа (попутных нефтяных газов, сжиженных газов, нефти и нефтепродуктов) являются неотъемлемой частью технологического оборудования нефтегазовой отрасли.

Они широко используются на газоперерабатывающих предприятиях, пунктах подготовки газа к транспортировке, газораспределительных станциях, станциях перекачки нефтепродукта и в других точках следования продукта от скважины до конечного потребителя. Огромное значение они приобретают при товарно-учетных операциях, так как позволяют контролировать качество продаваемого/покупаемого продукта посредством лабораторного анализа, так как не все физико-химические показатели могут быть измерены с необходимой точностью в полевых условиях.

По мере развития отрасли в обращение вводятся нормативные акты, регламентирующие отбор проб газа, сжиженного газа, нефтепродуктов. Как правило, в нормативной документации упоминаются типы и требования к пробоотборникам, к их конструктивному исполнению, материалам и т.д.

В частности, ГОСТ 14921 "Газы углеводородные сжиженные. Методы отбора проб" в Разделе 2 "Аппаратура" требует применения пробоотборников типа ПУ и ПГО различного объёма (50 и 400 мл) .

Эти пробоотборники имеют массу недостатков, имеющих критическое значение для безопасности персонала. Среди них: сварная конструкция (как  следствие, ограничение предельного давления в 5,0МПа), заглушки с резиновыми прокладками (короткий срок службы и утечки продукта), обязательное использование специального ручного инструмента (обмедненного или медного рожкового ключа) для подключения к пробоотборной линии, невозможность контролировать и регулировать объем отобранной пробы (недостаток конструкции сливной трубки) и т.д. Всех этих и других недостатков лишены пробоотборники производства НИЦ Инкомсистем. Бесшовные пробоотборники работают при давлении в 12,4 МПа, перекрывая все потребности нефтегазовой отрасли.

Пробоотборники НИЦ Инкомсистем не требуют никакого инструмента для подключения, так как снабжены быстроразъемными надежными соединителями и исключают контакт персонала с отбираемым продуктом. Удобные ручки для комфортной переноски, кронштейны для крепления пробоотборников во время заполнения, стальные гибкие шланги, уплотнения типа "металл-металл" и другие технические решения обеспечивают долговечность и надежность наших пробоотборников.   

Баллоны для отбора пробы чаще всего снабжены двумя горловинами для обеспечения продувки (представительности) с игольчатыми вентилями. 

При проектировании систем отбора пробы, специалисты НИЦ Инкомсистем всесторонне анализируют возможность применения того или иного материала, исходя из соображений сохранения представительности пробы, безопасности персонала,  долгого срока службы. Моделируя возможные технологические процессы в широком диапазоне параметров, наши инженеры определяют оптимальный материал контейнера, конфигурацию вентилей и технологическую схему системы отбора пробы. 

Одним из важнейших параметров является материал контейнера или материал, непосредственно контактирующий с пробой. Очевидно, что применяемый материал должен быть инертным (устойчивым) по отношению к компонентам отбираемой среды и обеспечивать необходимую прочность, так как в большинстве случаев отбор пробы происходит под высоким рабочим давлением среды. Кроме этого, материал контейнера должен обеспечивать безопасность и стабильность пробы при широком диапазоне температур среды.

Наиболее привлекательным материалом в таких условиях является сталь и её легированные сплавы. Чаще всего применяют нержавеющую сталь с высоким содержанием хрома (~20%), обеспечивающим стойкость к коррозии и с добавлением дополнительных компонентов (никель, молибден и др.) для обеспечения требуемых физико-механических свойств.  

Кроме нержавеющей стали широко применяются алюминиевые сплавы, сплавы меди и никеля. В этом случае для придания контейнерам необходимой дополнительной стойкости, внутреннюю поверхность контейнеров покрывают полимерными инертными материалами, например, политетрафторэтиленом.

В 2014-2015 годах в НИЦ Инкомсистем были проведены масштабные исследования, результатом которых стал инновационный продукт - совершенно инертное покрытие на основе кремния, наносимое на внутренние поверхности баллонов. Это покрытие препятствует сорбции примесей газа (влаги, сероводорода и т.д.), не снижает прочностных характеристик баллона и долговечно. Кроме самого покрытия в НИЦ Инкомсистем разработан и аппарат для качественного нанесения и контроля полученной поверхности.     

В последнее время некоторые производители налаживают производство композитных контейнеров, в которых внутренняя тонкостенная стальная или алюминиевая колба покрывается снаружи несколькими слоями волокна в качестве армирующего корда. Такие контейнеры легки, обладают высокой прочностью, но сложны в изготовлении и относительно дороги. Кроме этого, по правилам безопасности, контейнер должен нести уникальный номер и другую важную информацию, надежное размещение которой на композитных контейнерах затруднено. 

Одной из разновидностей пробоотборников является контейнеры с плавающим поршнем, когда в цилиндрическом корпусе помещен поршень, герметично разделяющий контейнер на две камеры. Одна из камер, по сути, является объемом для приема отбираемой среды, а вторая, предварительно заполненная сжатым инертным газом, обеспечивает необходимое давление подпора. Таким образом, эти пробоотборники называются "контейнерами постоянного давления". Они хорошо зарекомендовали себя в системах отбора пробы сжиженных углеводородных газов, так как находясь под давлением инертного газа выше собственного давления насыщенных паров, проба сохраняется в жидкой фазе без разгазирования. Это позволяет вводить в анализатор пробу в той же фазе (жидкой), в которой она находится в отбираемой линии (в технологическом трубопроводе).

Все описанные контейнеры упоминаются в государственном стандарте ГОСТ 31370-2008 "Руководство по отбору проб" (ISO 10715:1997) п. 9.7.2., на который ссылаются стандарты, регламентирующие различные технические и метрологические аспекты измерения количества и показателей качества природного газа, свободных нефтяных газов:

• ГОСТ 31369-2008 Газ природный. Вычисление теплоты сгорания, плотности, относительной плотности и числа Воббе на основе компонентного состава;
• ГОСТ Р 53367-2009 Газ горючий природный. Определение серосодержащих компонентов хроматографическим методом;
• ГОСТ 31371-2008 Газ природный. Определение состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности;
• ГОСТ 8.733-2011 Измерение количества свободного нефтяного газа
  и некоторые отраслевые стандарты, например:
• СТО Газпром 089-2010 Газ природный для магистральных газопроводов;
• СТО Газпром 5.32-2009 Организация измерения природного газа.

Дополнительная информация доступна по запросу. 

• < Назад
• Вперёд >