Разработка и изготовление систем подготовки пробы газов и сжиженных продуктов для потоковых анализаторов, являютсся важным направлением для нашего отдела. Успешно конкурирующие с западными производителями, наши системы подготовки проб, включающие наши собственные инженерные решения, отвечают самым высоким требованиям безопасности, надежности и качества, являются передовой продукцией российского производства.

Более 10 лет непрерывного опыта в промышленном анализе дали нам понимание того, что в большинстве случаев причиной неверного анализа является не сбой анализатора, а неправильный отбор проб либо некачественная подготовка пробы. Детально изученный технологический процесс, грамотно выбранная точка подключения к процессу, отбор представительной пробы и доставка ее до анализатора – только все это в совокупности может гарантировать надежное измерение выбранных компонентов.

Функциональное значение этих систем трудно переоценить. Высокие давления, большой перепад температур, многокомпонентный и нестабильный состав продукта, сложные внешние условия определяют комплекс требований к системам отбора и подготовки пробы:

1. Безопасность;
2. Представительность;
3. Надежность и ремонтопригодность;
4. Удобство обслуживания и эргономичность;
5. Возможность модернизации. 

Исходя из соображений безопасности, являющейся основным приоритетом, учитываются все факторы анализируемой среды, способные повлечь за собой отклонения от установленных требований безопасности. К примеру, каждая часть системы подготовки пробы, способная неконтролируемо повышать давление среды в соответствии с внешними и внутренними воздействиями, снабжается предохранительными клапанами. Каждый предохранительный клапан проходит строгий контроль, тарируется на эталонном оборудовании и пломбируется метрологической службой НИЦ Инкомсистем.

Метрологическая служба ЗАО НИЦ "Инкомсистем" аккредитована на право выполнения поверочных и калибровочных работ в соответствии с приказом от 20 июня 2008г. №1973 (Аттестат аккредитации 1412,  скачать - аттестат + область аккредитации в формате PDF)

Источник: http://tastysystems.ru/index.php/produkty-i-uslugi/metrologicheskoe-obespechenie Кроме обеспечения безопасности контроль технологических параметров определяет представительность системы, то есть ее способность донести анализируемую пробу до анализатора с неизменным составом и свойствами, что является трудной задачей. Глубокий анализ компонентного состава позволяет определить риски изменения фазового состояния и других термодинамических характеристик среды.

Существует масса принципов количественного и качественного анализа состава. Широко применяются не менее 20 типов детекторов, селективных либо универсальных. Для каждого типа детекторов определяются граничные пределы давлений, расходов и температур в разных точках системы пробоподготовки. 

Для ежедневного рутинного измерения в пределах чувствительности – 1млн^-1 подходят простые универсальные детекторы по теплопроводности. Они способны анализировать практически любые компоненты.  Это могут быть и углеводородные компоненты и инертные газы. А сложнейшие из всех существующих - детекторы электронного захвата - обладают высочайшей чувствительностью (1трлн^-1 при применении трития ³H для ионизации) и избирательностью к фосфор- и серосодержащим компонентам, совершенно не реагируя на углеводороды. При этом все типы детекторов объединяет одно свойство: они работают при минимальном избыточном давлении.  

Оценивая степень возможного переохлаждения пробы при редуцировании давления вследствие эффекта Джоуля - Томсона, мы обеспечиваем запас температурного градиента для поддержания фазового равновесия. С другой стороны,   например, при анализе сжиженных углеводородных газов, требуется измерение и углеводородного состава, и инертных газов, и высоко коррозионных компонентов (к примеру, содержащих серу). При неполном понимании свойств отдельных компонентов возможно создание условий для повышения активности коррозионных веществ, что, в свою очередь, может создать серьезные трудности в применимости запорно-регулирующей арматуры.

Эффект охлаждения газа при его расширении был экспериментально подтвержден, исследован и описан в 1852 году Джеймсом Джоулем и Уильямом Томсоном, лордом Кельвином,  при их совместном исследовании термодинамических свойств идеальных и реальных газов в ходе опытов с адиабатическим расширением газов. Открытый эффект впоследствии получил название "Эффект Джоуля - Томсона" и был детально описан в работе Л.Д. Ландау и Е.М. Лифшица "Курс теоретической физики", Том V, "Статистическая физика", Часть 1.

В условиях высоких начальных давлений в совокупности с низкими внешними температурами, часто имеющими место на вновь разрабатываемых северных месторождениях, способность обеспечить представительность отбираемого образца для анализа занимает важное место при  проектировании аналитических систем.

Состав системы пробоподготовки. Типовая система подготовки пробы природного и свободного (попутного) нефтяного газа для промышленного хроматографа обязательно включает в себя следующие компоненты: регуляторы давления, предохранительные клапаны, обратные клапаны, игольчатые (регулирующие) вентили, шаровые краны, линию подачи пробы в хроматограф, датчики давления, манометры и термометры, индикаторы и измерители расхода (ротаметры), системы переключения потоков с  внешним приводом  (соленоидные клапаны или краны с пневмоприводом), коллекторы для сброса отработанных газов  и многое другое. Требования к таким системам установлены в межгосударственных стандартах ГОСТ 31370-2008 "Газ природный. Методы отбора проб" и ГОСТ 31371-2008 "Газ природный. Определение состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности".

Работая из года в год, круглосуточно и неотрывно, наши системы отвечают самым строгим требованиям надежности и качества. За последние несколько лет не зарегистрировано ни одного выхода из строя прибора по причине отказа системы пробоподготовки. Детально разработанный комплекс мероприятий и принципов создания систем измерения физико-химических показателей продукта позволяет инженерам Центра уже на уровне начального эскиза по опросному листу принимать решения, принципиально не допускающие отказа прибора по вине системы пробоподготовки. В этом комплексе мероприятий четко определены:

• постановка задачи, определение круга нормативной документации, выбор метода решения и технологической схемы;
• выбор типа и марки оборудования;
• определение минимальных сроков и производственных параметров;
• объем и содержание сопроводительной документации;
• степень взаимодействия с конечным пользователем.

Только соответствие указанной схеме и критический подход к ее деталям могут обеспечить заявленный уровень качества при приемлемой стоимости конечного изделия. При этом, технические материалы и образцы продукции проходят самый детальный анализ и многоуровневый контроль качества, включая изучение материалов испытаний, полученных из органов технической сертификации и испытательных центров. Детально изучаются условия поставки и хранения оборудования, оцениваются и контролируются условия упаковки и маркировки. 

Получаемый итоговый результат - система с самым оптимальным соотношением "цена/качество/срок поставки".

Стоимость системы пробоподготовки. Цена системы подготовки пробы зависит от следующих факторов: физические параметры анализируемой пробы (температура, давление, вязкость), химические параметры анализируемой среды (компонентный состав, наличие механических примесей и коррозионных веществ), назначение системы (товарно-учетные операции, коммерческий учет, технологический контроль),  размещение (климатические условия, степень защищенности IP), взрывозащищенное исполнение для зон В-1а, В-1б, В-1г по ГОСТ 51330-99, степень автоматизации (ручное или автоматическое управление арматурой), степень гибкости и адаптивности (диапазоны возможных рабочих  температур  и давлений, устойчивость к вибрации), требуемый срок поставки конечного изделия.

Имея тесный контакт с ведущими техническими специалистами смежных производств, изучая их научные и технические публикации в области инструментального обеспечения систем подготовки пробы для различных сред,  мы сделали качественный рывок в оптимизации и техническом совершенствовании производимой продукции. Разработаны и внедрены самые оптимальные и гибкие технологические схемы, налажена линия собственного производства отдельных компонентов и подсистем, не имеющих конкурентоспособных аналогов. 

Понимая степень ответственности систем подготовки и доставки пробы до анализаторов, мы, при необходимости, обеспечиваем размещение этих систем в защитных блок-боксах собственного производства, которые отвечают всем требованиям, предъявляемым к оборудованию, размещенному во взрывоопасной зоне.   В таком случае многократно повышается надежность и представительность системы, повышается устойчивость системы к внешним воздействиям. Кроме этого персонал получает возможность качественно и успешно проводить сервисное обслуживание анализаторов, работая в комфортных и безопасных условиях.

Дополнительная информация доступна по запросу.   

• < Назад